1、往復(fù)式壓縮機
 
　　往復(fù)式壓縮機迄今為止是應(yīng)用最為廣泛的一種機型。但它的市場份額已被其它形式的壓縮機占去了一部分,在小冷量應(yīng)用場合,往復(fù)式壓縮機還會繼續(xù)失去其占有的市場。這是因為轉(zhuǎn)子式,渦旋式壓縮機具有比往復(fù)式壓縮機更好的可靠性、容積效率、壓力穩(wěn)定等性能。雖然如此,往復(fù)式壓縮機仍然在采用新技術(shù)來力保自身的市場范圍,其方法是應(yīng)用熱力學(xué)和流體力學(xué)的新成果,采取計算機輔助設(shè)計的手段使壓縮機的設(shè)計、氣閥的改進等方面更為合理,對其整體性能的預(yù)測更加精確。日前,其性能系數(shù)約為2-2.5WW制冷)和29-34WM空調(diào))。
 
　　2、轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機
 
　　轉(zhuǎn)子式壓縮機如今已廣泛應(yīng)用于家用電冰箱和空調(diào)器中。轉(zhuǎn)子式壓縮機從結(jié)構(gòu)上分析,主要是因為不需用吸氣閥而使可靠性得到更大的提高,同時機器的尺寸更加緊湊,零部件少而精,重量輕,并可適用于變速運行,在家用空調(diào)器中其變速比可達10:1(從10~15Hz到100~150Hz)。但是,也有其受限制的一面,即轉(zhuǎn)子式壓縮機一旦在軸承、主軸、滾輪或是滑片處發(fā)生磨損、間隙增大,即刻就會對其性能產(chǎn)生非常明顯的不良影響。因此,氟路循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)需要較高的清潔度。而對于在工裝現(xiàn)場總裝的氟路循環(huán)系統(tǒng)而言(如中央空調(diào)或大多數(shù)商用制冷機),則因工裝現(xiàn)場清潔度不達標,在其氟路循環(huán)系統(tǒng)中往往有大量會導(dǎo)致壓縮機零件磨損的雜質(zhì),致使機器性能迅速惡化。單缸轉(zhuǎn)子式壓縮機在低轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速不均勻度會增大。因而雙缸轉(zhuǎn)子式壓縮機的開發(fā)克服了這個缺點,可以取得較好的低轉(zhuǎn)速運行特性但是,有跡象表明渦旋式壓縮機已有替換轉(zhuǎn)子式壓縮機的現(xiàn)象.
 
　　3、渦旋式壓縮機
 
　　數(shù)控加工工藝的發(fā)展使渦旋式壓縮機得以制成并進入市場。隨著數(shù)控加工工藝生產(chǎn)效率的提高,渦旋式壓縮機的價格優(yōu)勢更具市場競爭力。渦旋式壓縮機的容積效率在給定的吸氣條件下幾乎與工況的壓力比無關(guān),這是因為它沒有(如往復(fù)式壓縮機)余隙容積損失的緣故。這種特性使渦旋式壓縮機在制冷,空調(diào)和熱泵應(yīng)用場合中比往復(fù)式更具有優(yōu)勢。盡管渦旋式壓縮機需要有一個平動傳動機構(gòu)而使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,但渦旋式壓縮機中因為沒有了吸氣閥,致使壓縮機轉(zhuǎn)速變化范圍大、動力平衡性好、軸扭矩均勻、壓力波動小和較小的震動與噪聲,可靠性得到提高。
 
　　在實際應(yīng)用中,渦旋式壓縮機可以用較小的壓縮工作容積,在很低的蒸發(fā)溫度和較高的壓力比下,提供足夠的制冷劑流量,這樣,壓縮機用同一電動機可在更寬廣的工況下高效率地工作。在環(huán)境氣溫低及壓力比高的熱泵應(yīng)用中,壓縮機具有較高的供熱泵能力,亦能在寬廣的環(huán)境氣溫下,減輕電動機的負荷,提高系統(tǒng)的總效率。同轉(zhuǎn)子式壓縮機一樣,相同制冷量的渦旋式壓縮機的尺寸要比往復(fù)式的小。渦旋式壓縮機采用可柔性傳動機構(gòu)后,可使其忍受液體壓縮和雜質(zhì)侵入的能力有所加強,不致于產(chǎn)生過大的性能損失或失效。軸承和其它部件的磨損幾乎對壓縮機的性能影響很小,工作可靠性得到提高。
 
　　4、螺桿式壓縮機
 
　　螺桿式壓縮機主要應(yīng)用在中等制冷量范圍的制冷空調(diào)中。盡管其價格較高,但還是得到較為普遍的應(yīng)用。螺桿式壓縮機已逐步取代一些較大的往復(fù)式壓縮機(小至50KW甚至更小些),同時也取代了些中等冷量的離心式壓縮機(大至1500Kw)。螺桿式壓縮機之所以能擠入原來一直由離心式壓縮機主宰的領(lǐng)域(350~1500Kw)是由于其負荷效率比離心式壓縮機高8%~10%,并且沒有離心式壓縮機所特有的喘震現(xiàn)象。在往復(fù)式壓縮機所主宰的小冷量范圍內(nèi)(750Kw以下),螺桿式壓縮機是以其裝配零部件少、尺寸小、重量輕、易于維護保養(yǎng)、螺桿型生產(chǎn)線的最新發(fā)現(xiàn)以及螺桿加工精度的提高以及螺桿式壓縮機自身的可靠性和效率高躋身其中。
 
　　螺桿式壓縮機有雙螺桿式壓縮機和單螺桿式壓縮機兩種,國內(nèi)雙螺桿式顯得較多地受到青睞。但在歐洲,使用較多的卻是單螺桿式壓縮機。